Společnost NRG flex již 15 let poskytuje přednosti a zkušenosti největších evropských výrobců předizolovaných potrubí

Společnost NRG flex je poskytovatelem inovativních řešení pro přenos tepla již od roku 2010. Dnes je největším nezávislým dodavatelem předizolovaných trubek na Slovensku a v České republice. Díky spolupráci s předními firmami podnikajícími ve výrobě potrubí již dodala efektivní řešení pro více než tisíc projektů.

Jednatel společnosti NRG flex Robert Štefanec: Nabízíme spolehlivost, vysokou přidanou hodnotu a inovace

Můžete nám představit Vaši společnost?
Společnost NRG flex působí na Slovensku a v České republice samostatně již 15 let. Opíráme se o desetiletí zkušeností našich partnerů, mezi nimiž jsou největší hráči a inovátoři v oblasti výroby předizolovaných trubek. Zastupujeme renomované výrobce trubek, jejichž souhrnný roční obrat přesahuje 300 milionů €. Tato síla nám umožňuje pružně diverzifikovat dodávky pro několik velkých projektů současně. NRG flex je tak dnes největším nezávislým prodejcem předizolovaných potrubních systémů na Slovensku a v České republice. Úspěšně jsme realizovali více než tisíc projektů pro dodavatele tepla.

Čím je nabídka společnosti NRG flex výjimečná?
Stručně řečeno, naše řešení jsou jedinečná a přinášejí přidanou hodnotu. Například u plastového flexibilního potrubí se jedná o výrazné snížení tepelných ztrát – ve srovnání s ocelovým potrubím až o třetinu. U předizolovaných ocelových potrubí nabízíme kromě standardního řešení také kompletní systém s difuzní bariérou.

Nabízíte také řešení, ve kterých nemáte konkurenci?
Pro projekty v České republice a na Slovensku můžeme dodat předizolované ocelové trubky v délkách 16 nebo 18 m oproti standardním 12metrovým trubkám. Tímto způsobem se trasy nainstalují rychleji a levněji. U 16metrových trubek je zapotřebí o 25 % méně svařování. A při použití 18metrových trubek lze ušetřit dalších 11 % svarů. Takové 18metrové trubky od našeho dodavatele, lotyšské společnosti Poliurs, byly nedávno použity ve Švédsku v celkové délce až 27 km. Ve společnosti NRG flex bereme každý projekt jako výzvu k hledání co nejefektivnějších řešení.

Jak hodnotíte uplynulých 15 let NRG flex?
Jsem velmi hrdý na úspěchy, kterých jsme za tu dobu dosáhli. Výrazně jsme se rozrostli a přešli jsme od „malé energie“ k bioplynovým stanicím a od menších propojení k větším modernizacím sítí ve městech. Pro naše dodavatele a zákazníky je také důležité, že máme stabilní tým inženýrů a obchodních a technických zástupců. Nevyhýbáme se žádným náročným úkolům a věřím, že v tomto trendu budeme pokračovat i v následujících letech. Naše úspěšné projekty hovoří samy za sebe.

NRG flex v číslech
15 let na trhu
450 km dodaných potrubí
1000 zrealizovaných projektů

Jaké zajímavé projekty jste realizovali v uplynulém období?
Pracovali jsme na mnoha náročných projektech, kde jsme byli spolehlivým partnerem pro dodavatele tepla. Jedním z nejnáročnějších úkolů bylo určitě napojení kotelny na biomasu na sídlišti v Trenčíně. V Bratislavě jsme se podíleli na obnově sekundárních rozvodů v Novém Městě a na Kramárech, kde jsme rovněž použili největší dimenzi plastového potrubí d160. Tato dimenze se dodává v 150metrových rolích, což usnadnilo instalaci ve vnitrobloku Račianska – Kominárska, kde jsme potrubí zatáhli do stávajících kolektorů. Tímto úsporným způsobem jsme celé dílo dokončili během několika dnů. Pro obyvatele z toho plynula jen minimální omezení – provoz vnitrobloku s parkem a dětskými hřišti tím nijak nebyl narušen. Vyměnili jsme také rozvody v Pinelově nemocnici v Pezinku, napojili jsme 80 rodinných domů v Drieňovské Nové Vsi, v České republice jsme například byli dodavatelem pro Dukovany a tak bych mohl pokračovat dál.

Realizovali jste i nějaké rozsahem větší projekty?
V roce 2024 jsme dodali předizolované potrubí pro řadu velkých projektů. Pro Brno, které se připravuje na připojení tepla z Jaderné elektrárny Dukovany, jsme dodali více než 1500 m ocelových trubek DN500. Jednalo se rovněž o náročnou logistickou operaci. Trubky jsme přivezli ve 26 kamionech a museli jsme zajistit vykládku nákladu na velmi frekventované ulici, abychom minimalizovali dopravní omezení. V současné době provádíme rozsáhlou výměnu potrubí v Humenném, kde dodáváme většinu potrubí s difuzní bariérou.

Jaká řešení může NRG flex nabídnout v další fázi projektu napáječe tepla Dukovany – Brno?
Naší výhodou je to, že u velkých projektů, jako je například současné propojení Dukovany-Brno, můžeme nabídnout diverzifikované kapacity našich dodavatelů. Jedná se o projekt, kde bude nutné agregovat kapacity pro zajištění plynulé výstavby. Pro tento projekt vidíme potenciál v technických řešeních, která můžeme poskytnout. Již jsem se zmínil o tom, že náš dodavatel, dokáže izolovat potrubí až do délky 18 m. To je velká výhoda. Pokud bychom to přepočítali na počet ušetřených svarů a spojů, tak na 42kilometrové trase s běžnými 12metrovými trubkami by to bylo 7000 svarů. S 16metrovými trubkami by to bylo asi 5250 spojů, s 18metrovými dokonce jen 4667 spojů. Méně svarů, odizolování, rentgenových zkoušek, ale zejména výrazné snížení počtu člověkodnů představuje významnou úsporu celkových nákladů projektu.

Významného úspěchu jste však již před časem dosáhli, díky použité technologii, při rozvodech tepla z JE Dukovany. O co přesně se jednalo?
V tomto projektu jsme se podíleli na poslední etapě výstavby rozvodů v obci Dukovany. Měli jsme jedinečnou příležitost prokázat výhody plastového potrubí oproti ocelovému. Přípojky od teplovodu k jednotlivým domům jsme provedli pomocí ohebného plastového potrubí, jehož instalace je výrazně ekonomičtější. Díky ohebnosti plastového potrubí jsme byli schopni se vyhnout porostům a stromům i drobným stavbám, aniž bychom na trase přípojek použili další spoje. Velmi nás potěšilo vyjádření starosty obce Dukovany, kterého rychlost a snadnost práce s plastovým potrubím opravdu nadchla.

Jakými technickými inovacemi prošly vaše postupy a výrobky za poslední roky?
Vývoj v posledních letech přinesl opravdu velký skok. U ocelových trubek bych opět zmínil kompletní systém s difuzní bariérou. Našemu partnerovi se podařilo zúročit výsledky mnohaletého vývoje a vyrobit funkční systém, ve kterém jsou všechny komponenty opatřeny ochrannou EVOH bariérou, čímž se zvyšuje životnost celého potrubí. Důležité jsou zejména nižší tepelné ztráty. Pokud se na tento rozvod podíváme po dobu minimální projektované životnosti 30 let, činí úspora tepla v potrubí přibližně 20 %. To není zanedbatelné z hlediska úspory nákladů, paliva nebo produkce CO₂. V případě plastového flexibilního potrubí vývoj zase přinesl zvýšení maximální teploty a tlaku z 95 °C/6 barů na 115 °C/10 až 16 barů. V budoucnu máme k dispozici řešení, která by mohla dosáhnout parametrů až 125 °C/16 barů.

Mají ohebné plastové trubky další výhody?
Ano, při jejich použití je k dispozici také možnost s monitorovacím systémem, díky kterému můžeme sledovat tepelnou síť. Další novinkou je smršťovací fólie, která je radiálně zesíťovaná. Tyto zesítěné izolace zajišťují kvalitní izolaci bez úniků tepla. Každý projekt je jedinečný. Našimi partnery jsou významní výrobci trubek a inovátoři. Díky tomu může NRG flex poskytnout nejlepší řešení i pro ty nejsložitější projekty.

Naši partneři patří mezi špičku v oblasti inovací

Projekty využívající ocelové potrubí představují od počátku návrhu, přes logistiku dopravy až po samotnou realizaci náročný úkol.
Dobrým příkladem je výstavba nové tramvajové trati s 31 zastávkami ve Varšavě. Náš dodavatel RADPOL PIPES zajistil přeložku tepelných trubek a v projektu použil ocelové trubky od DN80 do DN 1100 v celkové délce 8280 m. Vzhledem ke složitosti projektu RADPOL PIPES dokonce provedl úpravy ve výrobním závodě, aby zajistil zdvojení důležitých výrobních strojů.

Ve Švédsku byl zahájen náročný projekt, pro který náš dodavatel Poliurs dodal 1400 kusů potrubí o délce 18 m a dimenzi DN600/DA800. Dodávka potrubí činila 165 plně naložených kamionů. Podobný projekt v dimenzi DN400 bude brzy realizován ve Francii. Snížení počtu svarů je klíčovým bodem a „game changerem“ pro nové projekty v celé Evropě. Každý ušetřený svar představuje konkrétní úsporu – času, nákladů, rentgenové kontroly, odizolování, a především budoucích rizik.